1 前言
    電子條干CV值是成紗品等的一個(gè)重要指標，它將直接影響布面的質(zhì)量。因此在生產(chǎn)、貿易活動(dòng)中都非常關(guān)注紗線(xiàn)的電子條干CV值。如何分析檢測結果，并使其更能反映客觀(guān)實(shí)際?是我們檢測人員不斷探討的課題。本文通過(guò)對比試驗，即在不同溫濕度條件下用一臺試驗儀器測試同批紗線(xiàn)的電子條干CV值，來(lái)探討溫濕度條件對測試電子條干CV值讀數的影響。
    2  不同溫濕度下同一批紗的對比試驗
    2.1  試驗方案的設計
樣品：我省長(cháng)期生產(chǎn)的3種單紗C18.2 tex、T／R 90／10 13 tex和T／C 97／03 12.8 tex，每種樣品10管。
試驗儀器：Uster電子條干均勻度儀。
    方案1：將上述3種樣品放置在自然大氣條件的試驗室內平衡24h后測試，試驗時(shí)的溫度為23℃、RH為75％。
    方案2：將上述3種樣品放置在溫度為20℃、RH為64％的條件下，平衡24h后測試。
    方案3：將上述3種樣品放置在溫度為75℃的烘箱內烘至恒重后，放在干燥器里冷卻0.5h后，逐一拿出，立即測試，試驗在溫度為20℃、RH為64%的條件下進(jìn)行，由于試驗僅需1min，所以紗線(xiàn)可視為干燥狀態(tài)。
    2.2  測試結果
    3種樣品在上述3種方案下的測試結果見(jiàn)表1。
    2.3  用方差分析法判斷溫濕度對試驗讀數的影響
本試驗對每個(gè)紗線(xiàn)樣品在上述3種方案下各做了10次測試，每個(gè)管紗1次，因為樣本的量還不夠大，隨機因素有可能影響得出接近真實(shí)的結果，所以再用“方差分析法”來(lái)判斷溫濕度條件變化這一因子對測試結果的影響。
設yij為方案i(i＝1、2、3)下第j(j＝1、2、3、4、5、6、7、8、9、10)個(gè)試樣的測試結果，Ti為方案i下數據和，T為總和，ST為總離差平方和,SA為因子(方案)的離差平方和，SE為隨機誤差的離差平方和，fT、fA、fE分別為ST、SA、SE的自由度，r為方案數，m為每一方案下進(jìn)行的試驗次數。
    在本試驗中，r＝3，m＝10，n＝r•m＝30，fT＝n-1=29，fA＝r-1＝2，fE＝fT-fA＝27。
計算公式：（見(jiàn)公式1）
    2.3.1  溫濕度對樣品C18.2tex的影響
按以上公式計算可得 ：ST＝22.62 SA＝12.00 SE＝10.62   F＝6.78。如果α＝0.05(誤判的概率小于5%)，從F分布表查得：F0.95(2.27)＝3.35，由于F＝6.78＞3.35，說(shuō)明因子為顯著(zhù)因子，這表明溫濕度是影響測試結果的因素，3個(gè)不同條件下測得的平均CV值是有明顯的差異。這個(gè)判斷的準確率在95％以上。
    2.3.2  溫濕度對樣品T／R 90／10 13tex的影響
按以上公式計算可得 ：ST＝10．51 SA＝3．06 ＳE＝7．44Ｆ＝2．47。如果α=0.05(誤判的概率小于5％)，由于F＝2.47＜3.35，說(shuō)明因子為不顯著(zhù)因子，可以判斷對此樣品在不同的溫濕度條件下測得的平均CV值沒(méi)有明顯的差異。
    2.3.3  溫濕度對樣品T／C 97／03 12.8tex的影響
按以上公式計算可得 ：ST＝12.85  SA＝1.81  SE＝11.04   F＝0.99。如果α＝0.05(誤判的概率小于5％)，由于F＝0.99＜3.35。，說(shuō)明因子為不顯著(zhù)因子，可以判斷對此樣品在不同的溫濕度條件下測得的平均CV值沒(méi)有明顯的差異。
    2.4  分析原因
    烏斯特電子條干儀(即電容式條干儀)是利用電容檢測原理測試紗條條干不勻，其檢測器是由兩個(gè)平行金屬極板組成的平板式空氣電容器，當相同的電介質(zhì)連續通過(guò)電容器極板時(shí)，電容量的變化率與介質(zhì)質(zhì)量的變化率呈線(xiàn)性關(guān)系。因此，當紗條以一定速度連續通過(guò)電容器極板時(shí)，紗條線(xiàn)密度的變化即轉化為電容量的變化。將檢測器輸出的電信號經(jīng)過(guò)電路運算處理即可提供表示紗條條干不勻特征的各種結果。
2.4.1  對吸濕后纖維的影響
    紡織纖維具有吸濕性，由于水是一種極性物質(zhì)，介電常數很高，為81(空氣的介電常數約為1，一般紡織纖維的介電常數不大于10)。與干燥紗線(xiàn)相比，吸濕后的紗線(xiàn)通過(guò)電容極板時(shí)，對電容量變化的影響要大得多，這就是造成測試讀數隨試驗溫濕度的變化而變化的原因，且由于試驗時(shí)濕度越高，紗線(xiàn)的吸濕量越大，測試讀數也越大。
在3種方案中，方案1的紗線(xiàn)含濕量最高，方案2次之，方案3最少(幾乎處于干燥狀態(tài))，因此方案1測試平均讀數最高，方案2次之，方案3最低。
2.4.2  對纖維吸濕性強弱的影響
    紡織纖維的吸濕性有強弱之別，純棉紗線(xiàn)公定回潮率為8.5%，而滌綸紗線(xiàn)的公定回潮率僅為0．4％。不同纖維的紗線(xiàn)在同樣的溫濕度條件下吸收的水分也不一樣．棉纖維的吸濕性強，滌綸纖維的吸濕性弱，因此，試驗時(shí)不同的溫濕度條件下對純棉紗的讀數影響明顯，而對高滌綸紗的讀數影響不明顯。
3  結論與體會(huì )
    3.1  試驗時(shí)溫濕度條件對測量紗線(xiàn)電子條干CV值的讀數有影響，隨著(zhù)濕度的增加，讀數有增大的趨勢；這種影響的大小與被測紗線(xiàn)的纖維成分有關(guān)，公定回潮率高的紗線(xiàn)受影響的程度大于公定回潮率低的紗線(xiàn)。
    3.2  GB／T 3292一1997《紡織品 紗條條干不勻試驗方法 電容法》對試驗大氣條件有嚴格的規定，即溫度為(20±2)℃，相對濕度為(65±3)％的條件下平衡24 h后試驗，并且在調濕和試驗過(guò)程中保持標準大氣恒定。并要求試樣在吸濕狀態(tài)下平衡，必要時(shí)進(jìn)行預調濕。
    有些工廠(chǎng)試驗室不具備上述條件，GB／T 3292規定了工廠(chǎng)試驗室在不能滿(mǎn)足上述條件下，應在以下穩定的溫濕度條件下，使試樣達到平衡后進(jìn)行試驗。穩定的溫濕度條件是：平均溫度為18～28℃，平均相對濕度為50％~75%,同時(shí)應保證溫度的變化不超過(guò)上述范圍內某平均溫度土3℃，溫度變化率不超過(guò)0.5℃／min；相對濕度的變化不超過(guò)上述范圍內某平均相對濕度土3％，相對濕度的變化率不超過(guò)0.25％／min。
    在工作中我們有時(shí)發(fā)現，就同一批紗，我中心與工廠(chǎng)試驗室測試的電子條干CV值有一定差異。筆者認為試驗時(shí)的溫濕度差異是造成這一現象的重要原因之一。因為我中心試驗室是嚴格按照GB／T 3292的規定進(jìn)行，而工廠(chǎng)試驗室往往是在自然的大氣條件下進(jìn)行試驗。
    3.3  由于試驗溫濕度條件影響測試值讀數，因此我們在對產(chǎn)品定等、仲裁、監督及其他重要檢驗時(shí)，必須按GB／T 3292中規定的大氣條件進(jìn)行試驗。否則，由于溫濕度波動(dòng)，致使試驗結果沒(méi)有可比性。