-----內容接上一期

4、賽絡(luò )緊密紡莫代爾M5.9tex(100s)

1) D`R（1m，+5%）及`D`R（1m,-5%）值接近13%，S+=1.33%及S-=1.89%，離散不顯著(zhù)，紗線(xiàn)線(xiàn)密度總體上也接近正態(tài)分布。作為高端紗線(xiàn)由于DR值偏大導致購紗客戶(hù)反映織物外觀(guān)差。

2) 賽絡(luò )紡有利于降低CV（1m）值，現DR值偏大顯然與CV（1m）值較大有關(guān)。

5、緊密紡JC/T 80/20 80^S

1) D`R（1m，+5%）及`D`R（1m,-5%）值大于13%，S+=5.72%及S_=6.76%，離散很顯著(zhù)。

2) DR（1m，±5%）與CV（1m）值相關(guān)性差，即紗線(xiàn)線(xiàn)密度總體上偏離正態(tài)分布。說(shuō)明紡紗全過(guò)程質(zhì)量控制不完善。

3) NO.2管紗試樣的CVm=13.81%及千米疵點(diǎn)值在十只管紗中所測數值最優(yōu)，但DR值分別為26.3%及29.41%異乎尋常的惡化。說(shuō)明這只壞管的線(xiàn)密度已做正態(tài)分布，只憑常規檢測CV值及千米疵點(diǎn)值無(wú)法做出正確評價(jià)。

6.精梳JC40^S

1） 該批紗線(xiàn)采用新疆長(cháng)絨棉，常規測試CVm值、千米疵點(diǎn)值皆良好。紗線(xiàn)供針織內衣用，購紗客戶(hù)反映織物外觀(guān)差影響銷(xiāo)售。

2） D`R（1m，+5%）及`D`R（1m,-5%）值雖小于9%但S+=3.54%及S_=3.12%離散顯著(zhù)。DR（1m，±5%）與CV（1m）值相關(guān)性差，即紗線(xiàn)線(xiàn)密度總體上偏高正態(tài)分布。

3） 比較NO.4、NO.8試樣其CVm值幾近相等而CVm值差異也不顯著(zhù)，但DR（1m，±5%）值則相差懸殊。NO.4試樣DR值過(guò)小而NO.8試樣DR值過(guò)大，顯然兩管紗的線(xiàn)密度都顯著(zhù)偏離正態(tài)分布。

4） 經(jīng)管DR值平均值不大（小于9%）但離散過(guò)大，且紗線(xiàn)粗細不勻的結構特征各異（NO.4試樣隨機不勻的結構特點(diǎn)是含有偏多的過(guò)于均勻的紗段，而NO.8試樣則含有太多過(guò)于不勻的紗段）而必然使織物外觀(guān)變差。

一、 長(cháng)嶺條干儀專(zhuān)門(mén)設計有五種片段長(cháng)度（1cm,10cm，20cm,50cm，1m）的DR曲線(xiàn)供定性分析紗線(xiàn)條干隨機不勻的結構特征。

實(shí)際紗線(xiàn)中總是隨機分布大量長(cháng)短不一、粗細不等的粗節和細節，織物外觀(guān)是受此綜合影響的結果，而長(cháng)長(cháng)短短的異常粗節和異常細節出現將直接關(guān)系到織物外觀(guān)的總體勻整性?，F織物外觀(guān)是靠目測評價(jià)，異常短粗節或異常短細節的出現由于其數量較多且較密集，將引起局部呈現大大小小的塊狀“云斑”；較長(cháng)異常粗節或細節則量少且稀疏，使得相鄰幾根紗線(xiàn)突顯粗細不勻而呈現隨機分布的“條影”。

1、紗線(xiàn)線(xiàn)密度接近正態(tài)分布時(shí)，其不同片段長(cháng)度的線(xiàn)密度不勻曲線(xiàn)圍繞平均線(xiàn)密度`X總體上近似呈粗粗細細的上下對稱(chēng)波動(dòng)。反映到DR曲線(xiàn)上則呈現兩個(gè)基本特點(diǎn)，一是相應門(mén)限a=0處各條曲線(xiàn)基本上會(huì )聚于50%即DR(l_C,±0%)≈50%；二是五條曲線(xiàn)均勻分布且相應縱軸（a=0）DR曲線(xiàn)左右基本對稱(chēng)。參看圖2

2、紗線(xiàn)中出現不同長(cháng)度和粗度的異常粗節或異常細節將不同程度的使紗線(xiàn)線(xiàn)密度偏離正態(tài)分布，即不同片段長(cháng)度的線(xiàn)密度不勻曲線(xiàn)圍繞平均值`X總體上不再呈隨機性上下對稱(chēng)波動(dòng)，反映在DR曲線(xiàn)上則是在門(mén)限a=0處不再會(huì )聚于50%，而是錯位突跳形成“防躍”。

1）DR(1cm,±a%)曲線(xiàn)在a=0處出現顯著(zhù)“左高右低”的“防躍”，說(shuō)明紗線(xiàn)中有過(guò)多的短粗節。DR(1m,±a%)曲線(xiàn)在a=0處出現顯著(zhù)“左高右低”的“防躍”，說(shuō)明紗線(xiàn)中有過(guò)多的長(cháng)度超過(guò)1m的較長(cháng)粗節，特別是曲線(xiàn)向右拖長(cháng)說(shuō)明紗線(xiàn)中出現了異常長(cháng)粗節。參看圖3：

2）DR(1cm,±a%)曲線(xiàn)在a=0處出現顯著(zhù)“右高左低”的“防躍”，說(shuō)明紗線(xiàn)中有過(guò)多的短細節。DR(1m,±a%)曲線(xiàn)在a=0處出現顯著(zhù)“右高左低”的“防躍”，說(shuō)明紗線(xiàn)中有過(guò)多的長(cháng)度超過(guò)1m的較長(cháng)細節，特別是曲線(xiàn)向左拖長(cháng)說(shuō)明紗線(xiàn)中出現了異常長(cháng)細節。參看圖4：

這里強調的是，生產(chǎn)過(guò)程中一旦出現像圖3、圖4這樣的壞管紗肯定會(huì )使織物外觀(guān)惡化。但常規測試CVm、千米疵點(diǎn)值不一定變差，本例中所測數據則處于5-25%優(yōu)良水平。

3）紗線(xiàn)中還有可能隨機分布一些過(guò)于均勻或特別不勻的紗段而影響織物外觀(guān)，呈現這類(lèi)結構特點(diǎn)的隨機不勻也可基于DR值和DR曲線(xiàn)進(jìn)行分析。

4）日常生產(chǎn)批次測試應關(guān)注每管紗線(xiàn)試樣的DR曲線(xiàn)是否正常，立刻發(fā)現異常有助于及時(shí)剔除壞錠。圖5、圖6批次測試實(shí)例，顯然多只管紗同時(shí)出現DR曲線(xiàn)嚴重扭曲，如果不及時(shí)關(guān)注將引發(fā)嚴重生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題。

-------李友仁

2019.4.1