摘要  本文簡(jiǎn)述了紡織行業(yè)紗線(xiàn)檢測儀器紗疵分級儀的原理與分類(lèi)，針對紗線(xiàn)信號的幅度和長(cháng)度進(jìn)行一些特殊的紗疵分級儀疵點(diǎn)判別和實(shí)際應用的分析。
    1 紗疵分級儀原理簡(jiǎn)介
    紗疵分級儀是紡織行業(yè)用來(lái)檢測紗線(xiàn)上的偶發(fā)性紗疵的一種專(zhuān)用儀器，廣泛應用于各紡織廠(chǎng)和紗線(xiàn)質(zhì)量檢測部門(mén)。紗疵分級儀能夠對紗線(xiàn)中各種紗疵進(jìn)行檢測并按紗疵的粗度和長(cháng)度進(jìn)行自動(dòng)分級計數、統計各級紗疵的數量，并且可以輸出分級的紗疵數以及折算成相當于每100Km紗線(xiàn)上的各紗疵數，測出的紗疵分級數據可作為質(zhì)量信息反饋到紡紗車(chē)間，以便指導紡紗工藝設計和工藝調整，達到對紡紗過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制的目的；可以有效的選擇電子清紗器的合理清紗范圍，能夠間接監測電子清紗器的工作情況。
    目前，紗疵分級儀按檢測原理可分為兩大類(lèi)，電容式紗疵分級儀和光電式紗疵分級儀。光電式紗疵分級儀檢測紗線(xiàn)的外觀(guān)直徑，這種方式與人眼觀(guān)察接近，而電容式紗疵分級儀檢測紗線(xiàn)的質(zhì)量，這種檢測方式與紗線(xiàn)的線(xiàn)密度（支數）規定接近。以上兩種檢測方式在疵點(diǎn)的判別過(guò)程中都需要依據檢測信號的幅度波動(dòng)和波動(dòng)長(cháng)度進(jìn)行計算。
    2  疵點(diǎn)形態(tài)實(shí)例分析
    紗線(xiàn)中的疵點(diǎn)形態(tài)多種多樣，紗線(xiàn)信號的幅度和長(cháng)度在疵點(diǎn)的判別和實(shí)際應用中需要深入的實(shí)體分析
   較明顯的第一個(gè)疵點(diǎn)幅度為NS0，其長(cháng)度為L(cháng)0；較明顯的第二個(gè)疵點(diǎn)幅度為NS1，其長(cháng)度為L(cháng)1；兩個(gè)疵點(diǎn)的間隔長(cháng)度為L(cháng)；以L(fǎng)x表示絡(luò )筒機打結過(guò)程中的吸紗長(cháng)度；以“門(mén)限”表示設定的疵點(diǎn)幅度和長(cháng)度限定。由于紗疵分級儀與電子清紗器在實(shí)際應用中的緊密關(guān)系，這里可以通過(guò)不同的數據來(lái)反映出疵點(diǎn)判別在兩種機器中的區別：
幅度數據        長(cháng)度數據        清紗器計數        紗疵儀計數
NS0>門(mén)限,NS1>門(mén)限        L0>門(mén)限,L1>門(mén)限,L>Lx        2        2
NS0>門(mén)限,NS1>門(mén)限        L0>門(mén)限,L1>門(mén)限,L<Lx        1        2
發(fā)生這種區別的原因就在于電子清紗器在切除第一個(gè)疵點(diǎn)后將進(jìn)行吸紗，吸紗長(cháng)度內的疵點(diǎn)將會(huì )吸走，不會(huì )在切疵數據上再次體現出來(lái)。而紗疵分級儀是連續跑紗，所以疵點(diǎn)計數更完整。因此在實(shí)際應用紗疵分級儀的測試數據時(shí)，應該進(jìn)行如下區分：
    1、原紗測試（未通過(guò)電清）；用于對比電子清紗器工作狀況，指導清紗門(mén)限設定時(shí)，需要考慮吸紗動(dòng)作，在發(fā)現有害疵點(diǎn)后，可超過(guò)吸紗長(cháng)度后再次開(kāi)始判別。
    2、成紗測試（已通過(guò)電清）；用于對比電子清紗器清紗效果，檢查是否存在疵點(diǎn)漏切清況時(shí)，按照實(shí)際檢測數據為準，不考慮疵點(diǎn)之間的間隔。
    前面列出的兩組條件均為單獨的疵點(diǎn)已經(jīng)滿(mǎn)足紗疵門(mén)限的情況下考慮的計數問(wèn)題，而如果單個(gè)的疵點(diǎn)不滿(mǎn)足判別設定時(shí)也還存在如下的區別：
幅度數據        長(cháng)度數據
NS0>門(mén)限,NS1>門(mén)限        L0<門(mén)限,L1<門(mén)限,L0+L1<門(mén)限
NS0>門(mén)限,NS1>門(mén)限        L0<門(mén)限,L1<門(mén)限,L0+L1>門(mén)限
    此時(shí)，單獨來(lái)看第一個(gè)疵點(diǎn)和第二個(gè)疵點(diǎn)均不滿(mǎn)足設定條件，傳統的判別方法會(huì )看作是正常紗線(xiàn)。但是只要將條件L加入判別方法后將會(huì )帶來(lái)明顯的差異。因為只要L無(wú)限趨近于0，則NS0和NS1將成為一個(gè)新的并且滿(mǎn)足條件的可識別疵點(diǎn)。同時(shí)，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，這樣的疵點(diǎn)類(lèi)型對紗線(xiàn)質(zhì)量同樣存在影響。所以將疵點(diǎn)間隔帶入疵點(diǎn)判別是有其必要性的。那么接下來(lái)需要考慮的就是這個(gè)間隔，也就是L的值取多少呢？我們首先要明確的是：疵點(diǎn)的判別其最終目的是為紗線(xiàn)質(zhì)量服務(wù)，更要結合紡紗企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)考慮。要在盡可能保障生產(chǎn)效率的前提下提高產(chǎn)品質(zhì)量。L的基本取值區間定為打結動(dòng)作吸紗長(cháng)度以下，信號檢測最小長(cháng)度以上,然后根據成紗的用途以及客戶(hù)的要求來(lái)再次縮小取值范圍，建立適用于紡紗企業(yè)自身的疵點(diǎn)判別模型，以滿(mǎn)足用戶(hù)個(gè)性化的需求。
    3  紗疵分級儀測試分析
    找出紗疵間隔對疵點(diǎn)判別的重要影響后，我們還能發(fā)現，當NS0和NS1作為同一類(lèi)的疵點(diǎn)類(lèi)型（棉結、細節、粗節等）時(shí)，對疵點(diǎn)統計數據會(huì )產(chǎn)生鏈鎖反映。比如棉結與短粗之間的更為接近，則帶入L值計算后可能會(huì )減少幾個(gè)棉結而增加一個(gè)短粗。當NS0和NS1分別作為不同類(lèi)型的疵點(diǎn)，又是否需要合并判斷呢。而在紗疵分級儀的分級矩陣圖中，因為疵點(diǎn)幅度和長(cháng)度的劃分更為細致，采用L值和傳統的方法將對疵點(diǎn)分布數值帶來(lái)明顯區別。當然，在實(shí)際的清紗過(guò)程中，無(wú)論是定性為哪一種類(lèi)型的疵點(diǎn)都將被切除，而紗疵分級儀的其中一項作用就在于給出清除有害紗疵的紡紗工藝參數，所以采用以上方法能夠判別出來(lái)有害疵點(diǎn)才是根本，對疵點(diǎn)具體劃分命名反倒是次要的，并不會(huì )對產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)負面影響。我們需要進(jìn)一步完善的工作就是找出一個(gè)合理的可根據實(shí)際環(huán)境智能調整的L數值以期兼顧質(zhì)量和產(chǎn)品的相對平衡。
    下面是一組采用和不采用L值的實(shí)驗圖形，實(shí)驗過(guò)程中將一臺紗疵分級儀的兩個(gè)檢測模塊并行安裝，確保紗線(xiàn)在同一位置同時(shí)穿過(guò)兩個(gè)檢測區域進(jìn)行的十萬(wàn)米跑紗實(shí)驗，盡最大可能確保了紗線(xiàn)的檢測環(huán)境相同。其中采用普通疵點(diǎn)判別方法的檢測模塊疵點(diǎn)分布圖形為圖2，采用L值疵點(diǎn)判別方法的檢測模塊疵點(diǎn)分布圖形為圖3。測試采用的是滌40Nec紗線(xiàn)，L值使用的是1.0cm，以便與分級矩陣中的分級長(cháng)度對應。從圖形的對照可以看出，紗線(xiàn)中疵點(diǎn)的總體分布趨勢基本一致。主要區別在相同幅度的疵點(diǎn)其最終計算長(cháng)度發(fā)生了變化，說(shuō)明其中存在短間隔紗疵形態(tài)并得到了有效檢測，同樣能夠確保清除有害疵點(diǎn)。  
    通過(guò)以上的闡述，理論上來(lái)說(shuō)相同狀況的兩筒紗線(xiàn)根據其用途不同，是有可能得出不同的疵點(diǎn)判別數據的，尤其是檢測樣品中存在較多短間隔疵點(diǎn)時(shí)，其檢測數據差異會(huì )更大，此時(shí)應綜合紗線(xiàn)用途及檢測目的進(jìn)行分析?？偨Y起來(lái)就是，采用或不采用疵點(diǎn)間隔判別方法本身并沒(méi)有對錯之分，但后者更具有針對性，也更容易發(fā)現生產(chǎn)工藝中存在的問(wèn)題，比如關(guān)注類(lèi)似疵點(diǎn)的間隔，一旦出現周期性計數則很可能及時(shí)發(fā)現機械故障的發(fā)生。同時(shí)，我們知道實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，紗線(xiàn)中形成疵點(diǎn)的原因和形態(tài)還有很多，完全可以在現有的棉結、粗節、細節等疵點(diǎn)基礎上，增加新型的疵點(diǎn)類(lèi)型判別。
    4 結束語(yǔ)
    隨著(zhù)現代紡織工業(yè)紗線(xiàn)品種的日趨多元化，作為產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和工藝指導重要手段的紗疵分級儀自身需要不斷的在算法和分級精度上進(jìn)行逐漸的創(chuàng )新、完善，以期滿(mǎn)足用戶(hù)的不同需求，并且通過(guò)不斷的挖掘其使用方法，完善其疵點(diǎn)判別種類(lèi)。而通過(guò)更為廣泛和深入的大量數據的收集、分析，形成更加豐富完善的疵點(diǎn)判別信息數據庫，必然能夠指導紗疵分級儀的技術(shù)創(chuàng )新，讓紗疵分級儀在實(shí)際應用中具有更為廣泛的指導意義。