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棉紗線(xiàn)捻度測試方法分析(一)

發(fā)布時(shí)間: 2015-10-22 來(lái)源: 作者:
    1.引言  捻度是“紗線(xiàn)沿軸向一定長(cháng)度的捻回數。捻度通常以每米的捻回數來(lái)表示,也可表示為每厘米的捻回數(在我國的棉紡企業(yè)通常以每10cm的捻回數來(lái)表示,毛紡行業(yè)則通常以每米的捻回數表示)。不同線(xiàn)密度的紗線(xiàn),施加相同的捻度,其強力大小及加捻程度各不相同,故僅用捻度難以表示紗線(xiàn)的加捻程度,因而標準采用了結合紗線(xiàn)線(xiàn)密度表示加捻程度的參數—捻系數,表示并可比較不同線(xiàn)密度紗線(xiàn)加捻的程度,它表示由捻度引起的紗線(xiàn)剛性大小的量度。我國棉紗線(xiàn)捻度測試方法通常有三個(gè),即GB/T2543.1—2003、GB/T2543.2—2003、及FZ/T10001—2006,三個(gè)方法標準的試驗參數、適用對象、準確性各不相同。本文對三個(gè)方法標準的捻度測試的基本方法,結合這些標準的前版本的特點(diǎn)、新舊標準差異、適用對象、準確性等方面進(jìn)行闡述。
    2.捻度測試的意義
    2.1捻度是纖維成紗的基本手段,同時(shí)賦予紗線(xiàn)一定的強力,以保證后加工及最后成品的使用需要。加捻大小關(guān)系到紡紗生產(chǎn)的效率,與紗線(xiàn)的伸長(cháng)、彈性、光澤及織物的手感、風(fēng)格等密切相關(guān)。不同的加捻形式及組合還賦予織物形態(tài)的多樣化。
    2.2捻度不勻與紗條干不勻直接相關(guān),通過(guò)捻度測試的捻度不勻,可間接反映紗線(xiàn)的條干均勻度。
    因現行的紡織纖維長(cháng)度、細度等因素的離散性,及牽伸過(guò)程中纖維均勻分布的零概率,至于現在尚沒(méi)有一種紡紗形式的紗線(xiàn)條干均勻度達到理想狀態(tài)。紡紗過(guò)程中須條的條干不勻是一種普遍的客觀(guān)現實(shí),而條干不勻在加捻過(guò)程中形成更大的捻度不勻與條干不勻。
    紗線(xiàn)本身條干不勻導致的捻度不勻。對紗線(xiàn)加相同的捻回數,紗線(xiàn)粗細不同,所需要力矩不同,即使在紗線(xiàn)捻度傳遞系統理想的狀態(tài)下,條干不勻產(chǎn)生捻度不勻,并因條干不勻的程度不同而不同。紗線(xiàn)須條粗細不勻,導致線(xiàn)密度大小不等所加捻回數不等。線(xiàn)密度大的紗線(xiàn)片段,因纖維根數多而加捻所需要力矩大,形成正常運轉條件下所加捻度比正常片段少。線(xiàn)密度小的紗線(xiàn)片段,因纖維根數多而加捻所需力矩小,而形成正常運轉條件下所加捻度比正常片段多。 線(xiàn)密度大的片段加捻少粗細變化小,細的紗線(xiàn)片段加捻多而更細,雖然細的紗線(xiàn)片段因加捻多也會(huì )產(chǎn)生捻縮,但不足于彌補捻度不勻形成的粗細差別,形成如下事實(shí):條干不勻產(chǎn)生捻度不勻,而致紗線(xiàn)粗細差異加大,條干不勻愈加明顯,由捻度不勻導致更大的條干不勻,這在紗線(xiàn)的長(cháng)片段不勻,還是紗線(xiàn)的短片段均有所反映。
    3.基準的捻度測試方法—GB/T2543.1—2003
GB/T2543.1—2003“紡織品  紗線(xiàn)捻度的測定 第一部分:直接計數法”是等效采用ISO2061:1995“紡織品  紗線(xiàn)捻度的測定 直接計數法”,其測試原理為“在規定的張力下,夾住一定長(cháng)度的紗線(xiàn)的兩端,旋轉試樣的一端,退去紗線(xiàn)試樣的捻度,直到被測紗線(xiàn)的構成單元平行。根據退去紗線(xiàn)捻度所需轉數求得紗線(xiàn)的捻度”。GB/T2543.1—2003作為捻度測試的直接方法,減少了捻度間接測試方法中試驗參數的不確定、間接修正等帶來(lái)的測量不確定度,成為捻度測試中最為準確的測試方法,因而成為捻度測試的基準。
    直接計數法準確性強,被認為是捻度試驗方法的基準,在我國紡織企業(yè)這種測試方法主要用于股線(xiàn)及纜線(xiàn),大多數的紡織企業(yè)尚不能完全用直接計數法進(jìn)行單紗捻度測試。就單紗捻度測試而言,其可操作性因以下兩點(diǎn)受到限制:1)測試次數多。就單紗而言,10mm或25mm的隔距長(cháng)度,形成捻度測試很大的離散性,為保證捻度測試的準確可靠,要求捻度測試的直接計數法要有充分的試驗次數,方能準確地反映和估計一批產(chǎn)品的捻度水平。2)測試難度大。紡紗生產(chǎn)過(guò)程中或纖維本身的某些缺陷,形成紗線(xiàn)的某些片斷的某些纖維沒(méi)有充分伸直、平行,紗線(xiàn)的某些片斷部分纖維或呈索絲狀或呈環(huán)狀,導致直接計數法中的纖維伸直、平行產(chǎn)生難度。規范、細致、嚴謹的操作,是捻度直接計數法測試試驗的基本條件,操作不當會(huì )因此產(chǎn)生較大的測量不確定度。本方法是準確性較高的測試方法,但同時(shí)測試本身也有較高的難度。
    4.捻度測試最常用的方法—GB/T2543.2—2003
    4.1本方法特點(diǎn)簡(jiǎn)潔、快速。GB/T2543.2—2003“紡織品  紗線(xiàn)捻度的測定 第二部分:退捻加捻法法”是等效采用ISO/17202:1999《紡織品  紗線(xiàn)捻度的測定  退捻加捻法》,其測試原理為“對試樣進(jìn)行退捻和反向再加捻,直到試樣達到其初始長(cháng)度。假設再加捻的捻回數等于試樣的原有長(cháng)度,這樣計數器上記錄的捻回數的一半代表試樣具有的捻回數”。它又分為兩種方法,方法A與方法B,方法B即是緣于退捻加捻法對預加張力非常敏感,而在方法A的基礎上,計數器不能復零,取第二個(gè)試樣,按第一個(gè)試樣測得捻回數的1/4后,進(jìn)行退捻,然后再加捻到初始長(cháng)度,以校正因預加張力的設置不當引起的測量不確定度。B法在一定程度上減少了退捻加捻法間接測試的測量不確定度,相對于A(yíng)法是較為準確的,但作為間接的捻度測試方法,其準確性仍因方法本身受到限制,不能從根本上解決預加張力設置不當造成的測量不確定度。同時(shí),因B法實(shí)施于2003年,因B法中的兩次測試中計數裝置不能復零,我國的生產(chǎn)的多數捻度儀不能滿(mǎn)足這些要求,只能應用A法進(jìn)行捻度測試。因而GB/T2543.2—2003中A法成為單紗捻度測試的最常用的方法。A法中有三個(gè)基本的測試參數:預加張力、允許伸長(cháng)、轉速,科學(xué)、規范地設置這三個(gè)參數,是減少測量不確定度,提高捻度測試準確性的基礎。
    4.2 GB/T2543.2—2003中各試驗參數對檢驗結果的影響與分析
    GB/T2543.2—2001較之GB 2543.2—1989,在隔距長(cháng)度、轉速、預加張力、允許伸長(cháng)等方面作了較大改動(dòng),為加入“WTO”與國際標準接軌邁出了實(shí)質(zhì)性的一步。本文從捻度各試驗參數對試驗結果的影響入手,調整試驗參數使退捻加捻法與基準的直接計數法試驗結果相一致,根據其影響大小調整試驗參數,以使退捻加捻法的試驗結果與直接計數法具有較高的一致性。
    4.2.1試驗參數分析
    4.2.1.1轉速(以棉本色紗為例)
    新標準的退捻加捻法,棉本色紗試驗隔距長(cháng)度由GB/T2543.2—1989的250mm,統一改為500mm;轉速由原來(lái)的1500r/min~2000r/min,改為現在的1000r/min±200r/min,再加之每樣品還需要5次允許伸長(cháng)試驗測定,三方面結合起來(lái),使得棉本色紗捻度的試驗時(shí)間較1989標準增加至原來(lái)的3倍左右,捻度檢驗的工作量有了較大程度的增加。
    筆者考慮在不影響試驗結果準確性的前提下,可否提高轉速以減少試驗時(shí)間,以體現退捻加捻法簡(jiǎn)潔、快速的特點(diǎn)。就此對不同樣品,以不同的轉速(500r/min、1000r/min、1500r/min)進(jìn)行對比試驗,以探討捻度試驗提高轉速的可能性。
    4.2.1.2預加張力
    退捻加捻法對預加張力非常敏感。新標準規定的預加張力范圍為(0.50±0.10)cN/tex,即在捻度試驗時(shí),針對某一線(xiàn)密度,其預加張力可以選(0.50±0.10)cN/tex,也可以選0.4cN/tex、0.50cN/tex、0.60cN/tex。(標準也沒(méi)有說(shuō)明線(xiàn)密度是公稱(chēng)線(xiàn)密度,還是實(shí)際線(xiàn)密度。在紡紗實(shí)際生產(chǎn)中,絕大多數情況下,實(shí)際特克斯并不等于公稱(chēng)特克斯,實(shí)際線(xiàn)密度與設計線(xiàn)密度常有一定偏差。在百米重量偏差較大的情況下,以公稱(chēng)特克斯計算與以實(shí)際特克斯所計算的預加張力、捻系數,其準確性就會(huì )存在一定的偏差)。以CJ18.2tex K為例,其預加張力可以選擇為10.92cN,也可以選擇9.10cN、7.28cN。在捻度試驗中試樣退、加捻時(shí),預加張力的不同,試樣退、加捻至捻縮達到初始長(cháng)度的快慢是不同的。這種快慢的不同,反映到試驗結果上就是捻回數的不同,CJ18.2tex K預加張力的選擇范圍大小差異近4cN,既然“退捻加捻法對預加張力非常敏感”,那么對于一個(gè)捻度試驗預加張力加上4cN與減去4cN,對試驗結果不會(huì )沒(méi)有影響。為具體說(shuō)明起見(jiàn),本文依據標準規定的(0.50±0.10)cN/tex,對CJ18.2tex K分別以0.4cN/tex、0.5cN/tex、0.6cN/tex的預加張力進(jìn)行捻度試驗,以探討不同預加張力對試驗結果的影響。
    4.2.1.3允許伸長(cháng)
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