紗線(xiàn)捻度的工藝調整，不僅影響到單紗斷裂強力、單紗斷裂伸長(cháng)率的大小，還會(huì )使紗線(xiàn)的線(xiàn)密度、條干均勻度、粗節、細節 、棉結 、毛羽等項目因紗線(xiàn)加捻程度不同而發(fā)生變化；在日常的捻度工藝調整中，既要注重捻度變化，還要兼顧紗線(xiàn)整體質(zhì)量因捻度工藝調整而帶來(lái)的相關(guān)變化。
1  前言
　　捻度是衡量紗線(xiàn)加捻程度的一項參數，是紗線(xiàn)成形卷繞、賦予紗線(xiàn)強力的基本條件。通常在紗線(xiàn)捻度工藝的調整中，多時(shí)只關(guān)注到捻度變化對單紗斷裂強力、單紗斷裂伸長(cháng)率的影響，而或忽略了捻度變化對紗線(xiàn)線(xiàn)密度、條干均勻度CV%、粗節、細節、棉結、毛羽等項目的因果關(guān)系；忽視了紗線(xiàn)捻度變化對紗線(xiàn)其它質(zhì)量變化的影響，未能采取全面質(zhì)量控制措施，由此引起客戶(hù)對紗線(xiàn)質(zhì)量不滿(mǎn)意，帶來(lái)不應有的貿易損失。
　　本文根據紡織企業(yè)常規品種選取一組樣本，對同一樣品設置不同水平的捻度，分別取樣進(jìn)行各項測試，借以對比、分析捻度變化對紗線(xiàn)整體質(zhì)量的影響。
2  紗線(xiàn)不同水平捻度比對測試
2.1  樣品選取
　　C14.6texT，CJ14.6texT，C14.6texK，T35/C35 13.1texT，T80/C20 13.1texT，C27.8texT。在各品種正常的捻度范圍內,為比較紗線(xiàn)不同捻度帶來(lái)的質(zhì)量變化，將每個(gè)品種的捻度設置為高、中、低三個(gè)水平，并分別取樣。為增強檢驗的比對性,減少偶然因素對檢驗比對的影響,每組樣品在不同水平各取十只管紗；每個(gè)品種所取的30只管紗,均取自十個(gè)粗紗與十個(gè)細紗錠子，可以基本排除原料變異與設備離散對比對結果的影響。
2.2  執行標準與測試儀器
　　條干均勻度CV%值、粗節、細節、棉節檢驗采用：GB/T3292.1-2008，YG135G條干均勻度測試儀；
　　毛羽檢驗采用：FZ/T01086-2000，YG172A紗線(xiàn)毛羽測試儀；
　　單紗斷裂強力檢驗采用：GB/T3916-1997，YG063T全自動(dòng)單紗強力測試儀；
　　線(xiàn)密度檢驗采用：GB/T4743-2009，Y802A八藍烘箱、EL-200S精密電子天平；
　　捻度檢驗采用：GB/T2543.2-2001，YG156全自動(dòng)捻度測試儀。
2.3  溫濕度
     溫度：20±1.0℃
     濕度：65±2%RH
2.4  檢驗次數
　　為減少每組樣品不同片段的離散性對檢驗結果的影響，各樣品檢驗結果以平均值進(jìn)行比較分析。
各樣品不同水平檢驗次數為（見(jiàn)表1）
    線(xiàn)密度每管搖取100m,共做十次；
　　捻度每管2次，共做20次;
　　單紗斷裂強力每管2次,共做20次;
　　條干均勻度測試做400m/min，每管1min,共做十次;
　　毛羽檢驗片段長(cháng)度30m，測試速度30m/min,每管1分鐘，做10次，本檢驗僅統計1mm、3mm、5mm、7mm毛羽指數。
2.5  檢驗結果
　　檢驗結果見(jiàn)表1  不同捻度紗線(xiàn)質(zhì)量變化
3  分析
　　從表1可以看出，紗線(xiàn)的線(xiàn)密度、單紗斷裂強力、條干均勻度、毛羽等隨紗線(xiàn)捻度的變化而變化。就捻度變化來(lái)說(shuō)，紗線(xiàn)的整體質(zhì)量是不確定的，盡管在不同的捻度、不同的品種其變化的幅度與趨勢不盡相同，但紗線(xiàn)質(zhì)量因捻度而變化是可以確定的。
3.1  捻度與紗線(xiàn)強力
    須條經(jīng)加捻后，纖維緊密接觸、不易滑脫，一般紗線(xiàn)在合理的捻系數范圍內，單紗斷裂強力隨捻度的增加而增加。這是因為隨著(zhù)捻度的增加，纖維間的摩擦阻力增加，使須條在斷裂過(guò)程中承受強力增加，因而單紗斷裂強力在一定的捻度范圍內會(huì )逐漸增加。單紗斷裂強力達到最大值后(所對應的捻度稱(chēng)為臨界捻度)后再加捻，纖維捻回角也隨之增大，使纖維本身強力在須條軸向能承受的有效分力降低，而且捻度過(guò)大會(huì )增大須條內外層纖維應力分布不勻，加劇纖維斷裂的不同時(shí)性，降低了纖維本身強力，從而便臨界捻度后的單紗斷裂強力呈現下降趨勢（不同種類(lèi)紗線(xiàn)的臨界捻度是不同的）。T65/C35 13.1tex T單紗斷裂變強力隨捻系數變化趨勢(見(jiàn)圖1)。
3.2  捻度與線(xiàn)密度
3.2.1  加捻形成捻縮
　　須條經(jīng)過(guò)前工序加工，原先伸直平行的纖維與紗軸發(fā)生傾斜，纖維在須條上呈螺旋形排列。須條加捻程度不同，纖維在須條中的彎曲不同，紗線(xiàn)片段因紗線(xiàn)捻度增加纖維彎曲增大，導致同纖維量的紗線(xiàn)片段長(cháng)度相比前羅拉輸出須條長(cháng)度變短，即產(chǎn)生捻縮。捻系數與捻縮率關(guān)系(如圖2)。
3.2.2  捻縮與線(xiàn)密度
　　一般情況下紗線(xiàn)隨著(zhù)捻度的增大，線(xiàn)密度呈增大的趨勢。原因在于：不同的加捻使等纖維量的紗線(xiàn)片段段長(cháng)度不同,加捻越大,纖維彎曲也越大,等纖維量的紗線(xiàn)片段相比初始長(cháng)度呈縮短的趨勢。 纖維量不變，長(cháng)度變短,即單位長(cháng)度的質(zhì)量增加,因而線(xiàn)密度增大。
　　因此在平時(shí)的捻度調整中,應該注意到線(xiàn)密度的相應變化，雖然線(xiàn)密度的變化是不明顯的，但線(xiàn)密度是關(guān)系到紡紗效率與織造成本，成為紡織貿易雙方關(guān)注的重要項目，相關(guān)測試數據見(jiàn)表1。
3.3  捻度與紗線(xiàn)條干均勻度
　　各種形式的紡紗均存在不同程度的條干不勻, 紗線(xiàn)本身條干不勻導致捻度不勻，條干不勻因加捻不勻產(chǎn)生更大的條干不勻。紗線(xiàn)不同的加捻，產(chǎn)生粗節、細節、棉結數量的變化，由此影響到條干均勻度CV%值的大小。
3.3.1  捻度與粗節、細節
　　對紗線(xiàn)加相同的捻回數，線(xiàn)密度大的紗線(xiàn)片段，因纖維根數多而加捻所需要力矩大,形成正常運轉條件下所加捻度比正常片段少; 線(xiàn)密度小的紗線(xiàn)片段,因纖維根數少而加捻所需要力矩小,而形成正常運轉條件下所加捻度比正常片段多。從而導致如下事實(shí):在一定條件下，條干不勻產(chǎn)生捻度不勻,由捻度不勻導致更大的條干不勻；粗的紗線(xiàn)片段加捻少，纖維抱合力小，紗線(xiàn)直徑變化??；細的紗線(xiàn)片段加捻多，纖維抱合力強，直徑變細，須條粗細差異更大，導致紗線(xiàn)條干均勻度下降。
　  在不同水平的加捻過(guò)程中,粗節與細節呈現不同的變化。有些品種紗線(xiàn)加捻中還可能產(chǎn)生條干均勻度CV%減小的情況,這是因為細節部分因加捻過(guò)大,產(chǎn)生捻縮,細節片段長(cháng)度變短而線(xiàn)密度增大,而使原來(lái)被計為細節的一部分細節不再被計為細節；粗節的減少緣于紗線(xiàn)的繼續加捻,纖維抱合緊密,須條直徑變細,并且加捻后紗線(xiàn)總體線(xiàn)密度增大，而使一些原來(lái)被計為粗節的片段不再被計為粗節（相關(guān)測試數據見(jiàn)表1），粗節與細節的變化趨勢與紗線(xiàn)加捻程度緊密相關(guān)。
3.3.2  捻度與棉結
　　紗線(xiàn)加捻不同,須條結構與纖維抱合的程度、棉結在須條內的狀態(tài)大小與顯現的程度不同,導致紗線(xiàn)表面的棉結數量隨紗線(xiàn)加捻程度不同而變化。本檢驗數據棉結的變化包括兩方面,一是樣品本身不同片段離散性，棉結是一個(gè)自身離散性很大的檢驗項目,另一方面是不同捻度導致棉結在須條上的顯現程度、狀態(tài)不同,故不同捻度水平檢驗出的棉結有所不等。
　　紗線(xiàn)加捻改變了須條結構，同時(shí)產(chǎn)生纖維的里外層充分轉移。加捻過(guò)程是一個(gè)纖維從外向內，再從內到外的相互轉移。棉結是須條的一部分，纖維是在發(fā)生內外層轉移時(shí)，須條中的棉結也在隨纖維的轉移發(fā)生相對位移，棉結被擠出前(見(jiàn)圖3)。因棉結是纖維集結而成，纖維量大于單纖維，或圓或扁，或大或小，具有一定體積，因此在纖維的內外層轉移中不像單纖維那樣轉移充分，一方面，棉結在加捻過(guò)程中被擠到須條邊緣后，由于棉結沒(méi)有了張力及向心力的作用，而暴露于須條外層(見(jiàn)圖4)。
    另一方面，因紗線(xiàn)不斷加捻，受纖維轉移的影響，或加捻過(guò)程中卷繞或包纏的作用，使原來(lái)附著(zhù)于須條表面的部分小棉結被包裹在須條中，而沒(méi)有再被計為棉結。同一紗線(xiàn)片段的棉結數量，在不同的捻度水平呈現不同的變化，相關(guān)測試數據見(jiàn)表1。
3.4  捻度與毛羽變化
　　紗線(xiàn)（不包括起絨、刮絨和割絨用紗）之上的“伸出紗線(xiàn)主體的端或圈”，毛羽一方面影響織造,另一方面影響織物外觀(guān),因而毛羽成為近幾年紡織企業(yè)重要的控制、考核項目。捻度不同,紗線(xiàn)毛羽呈現不同的狀態(tài),導致紗線(xiàn)毛羽數量不等。
3.4.1  紗線(xiàn)在加捻過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生因加捻產(chǎn)生纖維內外層轉移,纖維接觸松散,不夠緊密.所以有些頭端被擠出的纖維不再擠向內部,而在紗紗的表面形成毛羽,此時(shí)的毛羽狀態(tài)松散沒(méi)有足夠張力,不夠伸直,數量較多(見(jiàn)圖5)。
3.4.2  紗線(xiàn)在加捻過(guò)程中產(chǎn)生的紗線(xiàn)毛羽會(huì )隨著(zhù)捻度的增加而減少,繼續加捻后因紗線(xiàn)卷繞及向心力的作用,一些伸出紗線(xiàn)主體的毛羽被包纏在須條主體內,或毛羽的一部分卷繞在紗線(xiàn)主體上,毛羽數量及長(cháng)度發(fā)生變化(見(jiàn)圖6),可看出毛羽數量