當偶發(fā)性紗疵較多時(shí)，主要應從原料、牽伸工藝、操作管理等方面加強控制。
    1. 原料性紗疵主要是由于原料長(cháng)度整齊度差、細度差異大、短絨率高、成熟度低、棉結、葉屑、棉籽殼、帶纖維籽屑過(guò)高等原因造成的偶發(fā)性紗疵?？刂圃闲约喆弥饕獞搹目刂圃系亩探q、結雜含量，穩定配棉的長(cháng)度、細度差異，選擇成熟度適中的原料等方面入手。
    2. 牽伸工藝性紗疵主要是由于工藝參數配置不合理造成的偶發(fā)性紗疵?？刂茽可旃に囆约喆弥饕獞搹膬?yōu)化工藝參數，減少纖維損傷，降低生產(chǎn)流程中短絨、棉結的產(chǎn)生，提高纖維的伸直平行度和分離度，合理分配牽伸倍數，加強對浮游纖維的控制，減少和杜絕牽伸波等方面入手。
    3. 操作管理性紗疵主要是由于操作管理不規范、不到位等造成的偶發(fā)性紗疵?？刂撇僮鞴芾硇约喆弥饕獞搹募訌妼Ψ质?、牽伸等工藝部件的管理，提高設備運轉狀態(tài)，減少和杜絕機械波，保證工藝上機，規范員工操作手法，強化空調管理，穩定車(chē)間溫濕度，減少膠輥膠圈和羅拉粘纏，加強清潔，防止飛花附入和牽伸通道堵掛等等方面入手。