電子清紗器大量的維修工作是對檢測頭的維修，保證檢測頭正常工作是清紗器提高清除效率的關(guān)鍵，因此對于清紗器用戶(hù)首先應經(jīng)常檢查檢測頭工作是否正常。對故障檢測頭及時(shí)維修，掌握檢測頭維修技術(shù)和基本方法是必要的，下面就Asic雙電容檢測頭工作點(diǎn)，零點(diǎn)檢查調整方法作以介紹，供參考。

    1 檢測頭工作點(diǎn)的檢查調整
    Asic雙電容檢測頭采用電橋檢測原理，由于組成電橋電路的補償電容CO和檢測電容CM、電感L1和L2在制造中參數不可能做得完全對稱(chēng)或長(cháng)期使用，參數變化使得檢測電容中盡管無(wú)紗線(xiàn)，但電橋電路并不是處于平衡狀態(tài)，有輸出信號，這個(gè)輸出經(jīng)加有高頻振蕩的檢測電路后經(jīng)過(guò)CL0201芯片內部解調電路解調后輸出一直流電壓，經(jīng)過(guò)第一級運算放大器放大后 ，在第一級放大器輸出端也輸出一直流信號，這個(gè)直流輸出電壓就是檢測頭的工作點(diǎn)。工作 點(diǎn)電壓的高低取決于電橋電路的對稱(chēng)情況，若組成橋路的四個(gè)器件(CO、CM、L1、L2)中CO、CM及L1、L2參數越接近，則工作點(diǎn)越接近零，若參數相差較大，將會(huì )出現工作點(diǎn)過(guò)高或過(guò)低，一般情況下，工作點(diǎn)電壓在300mV～+300mV范圍內較為理想在2V～+2V為正常范圍，不能過(guò)高或過(guò)低，否則都會(huì )造成檢測頭靈敏度下降，出現漏切，嚴重時(shí)檢測頭將不能正常工作。

    為了調整工作點(diǎn)為合適值，在檢測頭印制板電路布線(xiàn)時(shí)專(zhuān)門(mén)留有和CO、CM焊點(diǎn)分別連接的印制線(xiàn)，較短的印制線(xiàn)和CO相連，較長(cháng)的印制線(xiàn)和CM相連，用作分別調整和CO、CM并聯(lián)的分布電容，改變橋路輸出狀態(tài)。

   若Asic雙電容檢測頭工作點(diǎn)由于某種原因而超限(不在2V～+2V范圍內)，就要采取割印制線(xiàn)改變和CO或CM相并聯(lián)的分布電容進(jìn)行調整。調整方法：首先將檢測頭第一級放大器中反饋支路中RP1電位器的阻值調到中間位置(阻值為50K左右)，若工作點(diǎn)電壓小于2V時(shí)，割印制板上和檢測電容CM連接的較長(cháng)印制線(xiàn)，使工作點(diǎn)為合適值；若工作點(diǎn)電壓大于+2V，割印制板上和補償電容CO連接的較短印制線(xiàn)，使工作點(diǎn)為合適值。在割線(xiàn)時(shí)，要特別小心，應以每次0.1mm一點(diǎn)一點(diǎn)的割，每割完一次印制板，觀(guān)察工作點(diǎn)變化情況，若工作點(diǎn)電壓無(wú)變化，應停止割印制板，并檢查引起工作點(diǎn)超限的其他原因，一般情況下可能是由于DQ094中L1、L2電感量變化較大，使橋路遠遠偏離平衡狀態(tài)，而割線(xiàn)改變分布電容已無(wú)法調整，此時(shí)最好另?yè)QDQ094。

    2 檢測頭零點(diǎn)檢查與調整
    檢測頭零點(diǎn)指的是檢測頭通電10min后，檢測槽中無(wú)紗線(xiàn)，檢測頭輸出端的電壓值為零點(diǎn)，這個(gè)電壓值應為－3mV～+0mV。若不在此范圍內，就要進(jìn)行調整并檢查引起超限的原因。調整檢測頭的零點(diǎn)就是調整電源電壓在第二級放大器同相輸入端的分壓值，使放大器輸出在3mV～+0mV范圍。調整方法為：

    若零點(diǎn)在8mV～5mV范圍內，將R16位置上的560K電阻取下，在R16A位置上裝560K電阻。

    若零點(diǎn)在5mV～3mV范圍內，將R16位置上的560K電阻取掉即可。

    若零點(diǎn)在0mV～4mV范圍內，將R16位置上的560K電阻，在該位置上裝270K電阻。 若零點(diǎn)在4mV～8mV范圍內，將R16位置上的560K電阻，在該位置上裝150K電阻。

    若零點(diǎn)不在上述四個(gè)范圍內，在確認電容C7(耦合電容)無(wú)漏電、第二級運放外圍電路均正常的情況下，則一定是運算放大器NJM072Bμ零點(diǎn)漂移嚴重或損壞，使得零點(diǎn)超限，更換運算放大器NJM072Bμ并重新檢查調整檢測頭工作點(diǎn)。